Drei EU-Verordnungen.
Eine Umsetzung.
Ohne Papierprojekt.
Die neue Maschinenverordnung, Cyber Resilience Act und Digital Product Passport treffen Schweizer Maschinen- und Anlagenbauer gleichzeitig. Ich setze alle drei kombiniert um, mit klaren Rollen und Routinen, die in Ihrem Team bleiben.
Stichtag MVO: 14. Januar 2027
Das betrifft Sie, wenn
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Ihre Maschinen direkt oder über Kunden in die EU gelangen
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Ihre Anlagen Steuerungen, Software oder Fernzugriff enthalten
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Sie Komponenten in EU-Lieferketten zuliefern
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Sie bestehende Anlagen modernisieren oder digital nachrüsten
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Ihre Maschinen Stahl, Aluminium, Elektronik oder Motoren enthalten
Trifft mindestens eines zu? Dann lohnt sich die nächste Frage.
Drei Verordnungen, ein Datenproblem
Die neue Maschinenverordnung, der Cyber Resilience Act und der Digital Product Passport wirken auf den ersten Blick wie drei separate Pflichten.
Im Maschinen- und Anlagenbau teilen sie sich aber das Datenfundament:
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Material- und Lieferanten-Daten
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Konformitätsnachweise
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Sicherheitsdokumentation
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Lifecycle-Information.
Wer das einmal sauber strukturiert, deckt alle drei Verordnungen mit einer Architektur ab.
Wer es dreimal angeht, pflegt dreimal die gleichen Daten.
Dreimal pflegen oder einmal richtig.
So gehen wir vor
Quick-Check:
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Strukturierte Ist-Analyse, Risikomappe, priorisierte nächste Schritte. Präsentation vor Geschäftsleitung. Sie wissen, wo Sie stehen.
Deep-Check:
Assessment pro Abteilung, Gap-Analyse, fertige Umsetzungsroadmap mit Lieferanten-Shortlist.
Entscheidungsgrundlage für Verwaltungsrat oder Inhaber.
Umsetzung:
Projektbegleitung als Auditor, Eskalationsmanager, Trainer und Sparringspartner.
Ich bleibe, bis es trägt.
Ausgangspunkt ist immer der Quick-Check.
Was nach der Compliance kommt
Die Daten, die Sie für die neue Maschinenverordnung, den Cyber Resilience Act und den Digital Product Passport erfassen, sind dieselben, die Ihre Maschinen ein zweites Mal verkaufen können.
Drei Beispiele:
Predictive Maintenance (Wartung vor dem Ausfall):
Sensordaten, die Sie für den Produktpass ohnehin sammeln, sagen Lagerschäden Wochen vorher voraus.
Digitaler Zwilling (virtuelles Abbild der Anlage):
Die CRA-Software-Stückliste wird zur Simulationsbasis für Updates und Umbauten.
Equipment-as-a-Service (Maschine als Abo):
Wer den Lebenszyklus jeder Komponente kennt, kann pro Betriebsstunde abrechnen statt die Maschine verkaufen.
Compliance wird so zur Plattform, nicht zur Sackgasse.
Warum mit mir
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30+ Jahre Maschinen- und Anlagenbau.
Vom Schraubenzieher zur Leitungsrolle. Ich kenne den Shopfloor und das VR-Sitzungszimmer.
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EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG erstmalig umgesetzt.
Bei MDC Max Daetwyler AG: Konformitätserklärung, Risikobeurteilung, Nachweisführung von Grund auf. Die direkte Wurzel meiner heutigen Arbeit.
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Service-Rollouts in 9 Ländern.
Bei Swisslog: regulatorische Anforderungen in gewachsene Strukturen integriert, Management bis Mitarbeitende. Dabei gelernt, was in Unternehmen trägt und was im Regal landet.
Ivo Regger, Lösungsarchitekt. Schreiben Sie mir oder rufen Sie an.
Nächster Schritt
Wir reden über Ihre Situation, die regulatorische Lage und was konkret zu tun ist. Ich höre zu, ordne ein und sage Ihnen offen, ob ich der Richtige bin oder nicht.
Im Anschluss haben Sie eine klare Einschätzung, mit der Sie weiterarbeiten können, unabhängig davon, wie es ausgeht.